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Acero 316L, acero inoxidable, acero: ¿cuáles son las diferencias?
El acero es una aleación metálica compuesta principalmente de hierro, pero también de carbono. La adición de carbono, entre un 0,02 % y un 2 %, transforma el hierro en acero, haciéndolo aún más resistente y a la vez confiriéndole cierta flexibilidad, razón por la cual el acero se utiliza ampliamente en la construcción. En esta etapa, el acero (y el acero 316L en particular) no es una aleación inoxidable. Con más del 3 % de carbono, el hierro se convierte en hierro fundido, pero este alto contenido de carbono hace que el metal sea muy duro, pero también quebradizo.
- El acero es una aleación oxidable: El acero en bruto es una aleación oxidable. Reacciona naturalmente con las moléculas de oxígeno presentes en el aire o el agua mediante reacciones redox. Esta reacción se conoce comúnmente como corrosión. Dichas reacciones dan lugar a la formación de óxido e hidróxido de hierro, también conocido como herrumbre, esa sustancia rojiza anaranjada tan característica que se encuentra en algunas estructuras de hierro. La herrumbre es un agente corrosivo que consume gradualmente el acero hasta su completa descomposición.
- Del acero al acero inoxidable: Strauss y Maurer, dos químicos alemanes, solicitaron una patente en 1912 para desarrollar el primer acero inoxidable, una ingeniosa mezcla de acero y cromo (cuyo descubrimiento, que data de 1797, se atribuye al francés). Nicolas Louis Vauquelin) y níquel (descubierto en 1751 por Axel Frederik Cronstedt), lo que hace que el acero sea altamente resistente a la corrosión y evita que se oxide. El contenido de cromo del acero inoxidable Su contenido de carbono debe ser de al menos 10,5%, su contenido de carbono inferior a 1,2% y su contenido de níquel de aproximadamente 8%. Existen tres categorías de acero inoxidable: ferrítico, martensítico y austenítico.
- Acero 316 y acero 316L: El acero 316L es un tipo de acero inoxidable austenítico con un contenido de carbono inferior al 0,02%, un contenido de cromo de alrededor del 17% y un contenido de níquel de entre el 10% y el 12,5%. A esta aleación se le añade molibdeno, en una proporción del 2% al 2,5%. La "L" en la abreviatura 316L indica que se trata de un acero con bajo contenido de carbono. Como se mencionó anteriormente, este acero contiene solo un 0,02% de carbono, en comparación con el 0,05% del acero 316 estándar. Durante la soldadura a temperaturas muy elevadas, se forma un precipitado de carburo de cromo, lo que hace que el acero, aunque inoxidable, sea más susceptible a la corrosión. El mínimo contenido de carbono en la estructura de esta aleación evita la formación de este precipitado y, por lo tanto, el acero 316L no se corroe. El molibdeno, descubierto en 1778 por Carl Wilhelm Scheele, se añade al acero inoxidable para crear el acero 316L. El molibdeno no solo endurece la aleación, sino que, lo que es aún más importante, la hace significativamente más resistente a la corrosión, incluso en entornos extremos (clorados, salinos y ácidos). Por ello, el acero 316L también se utiliza en aplicaciones exteriores como barandillas y pasamanos.
¿Por qué utilizamos acero 316L en nuestros relojes?
Para todos nuestros relojes, Hemos optado por trabajar con acero 316L. Como habrán adivinado, esta aleación es conocida por su durabilidad y también por su alta resistencia a la corrosión, dos elementos que consideramos esenciales para nuestros productos.
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